高速銑開(kāi)發(fā)電加工仍然具有特色
點(diǎn)擊次數(shù)：2687 更新時(shí)間：2017-01-04 返回
高速銑切削加工刀具有高速、的特點(diǎn)，與傳統(tǒng)銑床切削加工比擬較，數(shù)控銑床對(duì)切削加工刀具的要求更高，銑削刀具的剛性、強(qiáng)度、耐費(fèi)用和安裝調(diào)整方法都會(huì)直接影響切削加工的工作效率；刀具的本身精度，尺寸穩(wěn)定性都會(huì)直接影響工件的加工精度及表面的加工質(zhì)量，合理選用切削刀具也是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一。
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高速銑開(kāi)發(fā)電加工仍然具有特色：
*，目前電火花加工對(duì)于深槽、窄縫、復(fù)雜型腔部位、精密件和難加工材料的加工繼續(xù)占有優(yōu)勢(shì)，并且對(duì)于鏡面加工仍具有特色。
近年來(lái)，高速銑削發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，但高速銑削要加工硬度大于52HRC的金屬材料，并真正做到鏡面加工，其關(guān)鍵要解決三個(gè)問(wèn)題：一是數(shù)控系統(tǒng)，二是刀具切削性能，三是機(jī)床主軸剛性和精度。
實(shí)現(xiàn)如此功能，造價(jià)將非常高。這好比普通消費(fèi)者看別墅，好是好，但消費(fèi)不起。
一般情況下，對(duì)于中小模具加工，高速銑削還比較有利。而對(duì)于大型模具加工，一般都先用高速銑削粗加工，熱處理之后，再用電火花精加工。二者結(jié)合，才能獲得*加工效率和經(jīng)濟(jì)性。
與中國(guó)不同的是，韓國(guó)并沒(méi)有大量用高速銑削替代電火花成形加工。原因在于它們主要從事大型白色家電的制造，采用石墨電極較輕，電火花加工成本較低，從性價(jià)比方面看有一定的空間。
另一個(gè)趨勢(shì)是，從電極的發(fā)展來(lái)看，由于石墨電極加工比較臟，曾一度被銅電極所取代。但隨著石墨本身以及石墨加工技術(shù)的提高，從趨勢(shì)看石墨電極又回來(lái)了。因?yàn)槭姌O比銅電極損耗小，耐高溫性好，可提高加工效率。
硬質(zhì)合金高速銑產(chǎn)生切削高溫常引起對(duì)刀具壽命和工件表面質(zhì)量的關(guān)注，對(duì)NAK80材料進(jìn)行微量潤(rùn)滑和切削液狀態(tài)下的高速銑試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)采用切削液高速銑刀具壽命zui短，而采用MQL微量潤(rùn)滑高速銑取得*性能，不管是高速還是低速，MQL微量潤(rùn)滑均有利于刀具壽命。MQL微量潤(rùn)滑油的低粘度在高速切削時(shí)更有利于冷卻，比普通潤(rùn)滑油有優(yōu)勢(shì)。
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